Summary: Montage van koperen pilaren wordt steeds populairder in de productie van halfgeleiders. Het...
Montage van koperen pilaren wordt steeds populairder in de productie van halfgeleiders. Het is een cilinder van koper met een diameter van ongeveer 50 µm met daarop een koepel van soldeer. Omdat het een gestoten waferverbinding is, is het verbindingsproces tussen het koper en het waferkussen van cruciaal belang voor de betrouwbaarheid van het eindproduct.
Koperen pilaren worden gegalvaniseerd over een Cu-kiemlaag aan de basis, en een nikkeldiffusiebarrière wordt gebruikt om de groei van de koper-tin intermetallische laag te beperken. Deze barrière beperkt de groei van microvoids en verbetert de betrouwbaarheid. In sommige gevallen is het echter niet nodig om de nikkeldiffusiebarrière te gebruiken wanneer de koperchemie een hoge zuiverheid heeft.
Een andere methode om de montage van koperen pilaren te implementeren, is door pilaren van nikkellegeringen te gebruiken. Pijlers van nikkellegeringen kunnen worden gemaakt met gemodificeerde oppervlakken om bevochtiging van soldeersel te voorkomen. Deze pilaren kunnen van een nikkellegering zijn gemaakt, of ze kunnen van een andere legering zijn gemaakt. In sommige gevallen kunnen zowel de koper- als de nikkellegering op hetzelfde substraat worden vervaardigd.
Bij het overwegen van montage van koperen pilaren is zorgvuldige optimalisatie van cruciaal belang. De vorm van de structuur kan bepalen of afschuif- of trekhechtingstests effectief zullen zijn. Trekhechtingstests kunnen nuttig zijn wanneer het koper relatief hard is. Een zorgvuldige analyse van het hechtingsproces kan ervoor zorgen dat het sterk en duurzaam is. Dan kan het proces met een gerust hart doorgaan.
Assemblagetechnologie met koperen pilaren wordt een geprefereerde methode voor de productie van flip-chips, omdat hierdoor halfgeleiders met een veel hogere dichtheid kunnen worden gemonteerd. Hierdoor wordt de pitch van de IC-chip steeds kleiner. Met deze technieken zal het halfgeleiderpakket meer verbindingen, hogere betrouwbaarheid en lagere kosten hebben.
De belangrijkste technische parameters:
1, nauwkeurigheidsniveau: 2 ~ 4000A; 0,5: 5000 ~ 10000A; 1 niveau.
2, de omgevingsomstandigheden: -40 ~ 60 ℃, relatieve vochtigheid ≤ 95% (35 ℃).
3, overbelastingsprestaties: nominale stroom 120%, 2 uur.
4, de spanningsval: 50mV60mV70mV100mV
5, de belasting onder de hitte: temperatuurstabiliteit heeft de neiging te veranderen, de nominale stroom 50A het volgende is niet hoger dan 80 ℃; nominale stroom 50A of meer is niet hoger dan 120 ℃.
China Manganin-shunts Fabrikanten
Engels